Projektujemy i wykonujemy przenośniki taśmowe dla firm produkcyjnych, przemysłowych, technicznych i rolniczych. Przygotowujemy rozwiązania dopasowane do procesu pracy, rodzaju transportowanego materiału, dostępnej przestrzeni oraz warunków, w jakich urządzenie ma funkcjonować.
Przenośnik taśmowy powinien być dopasowany nie tylko do wymiarów stanowiska, ale przede wszystkim do rodzaju materiału, sposobu załadunku, kierunku transportu, obciążenia oraz warunków pracy. W ZOL-MET analizujemy te elementy już na początku, aby przygotować rozwiązanie praktyczne, trwałe i wygodne w codziennym użytkowaniu.
Wykonujemy przenośniki taśmowe na podstawie dokumentacji technicznej, szkicu, zdjęć, opisu procesu lub indywidualnych ustaleń z klientem. Możemy przygotować zarówno prosty przenośnik do transportu materiału, jak i bardziej rozbudowane rozwiązanie będące częścią linii produkcyjnej, stanowiska roboczego lub systemu transportu wewnętrznego.
W zależności od zakresu realizacji i przeznaczenia urządzenia możemy przygotować dokumentację oraz deklarację zgodności CE Declaration of Conformity dla konkretnego przenośnika taśmowego. Zakres dokumentacji ustalany jest indywidualnie, zgodnie z wymaganiami projektu i zastosowaniem urządzenia.
Przy realizacji przenośników taśmowych możliwe jest przygotowanie dokumentacji potwierdzającej zgodność wykonanego urządzenia z wymaganiami odpowiednich dyrektyw Unii Europejskiej oraz norm zharmonizowanych. Dokument odnosi się do konkretnego przenośnika, modelu, producenta oraz zakresu wykonania.
Usługę produkcji przenośników taśmowych kierujemy do firm, które chcą usprawnić transport materiałów, uporządkować proces produkcyjny, zwiększyć wygodę pracy lub dopasować urządzenie do konkretnego stanowiska. Przenośnik może być wykorzystywany m.in. w produkcji, rolnictwie, przetwórstwie, magazynowaniu oraz przy obsłudze maszyn i linii technologicznych.
ZOL-MET może połączyć kilka etapów realizacji w jednym procesie — od przygotowania konstrukcji, przez obróbkę metali, cięcie laserem CNC, gięcie na prasie CNC i spawanie, aż po wykonanie gotowego przenośnika lub jego elementów.
Do wstępnej wyceny i oceny możliwości wykonania najlepiej przygotować podstawowe informacje: co ma być transportowane, na jaką odległość, pod jakim kątem, w jakim środowisku przenośnik będzie pracował oraz czy urządzenie ma być częścią większej linii produkcyjnej.
Pomocne będą również zdjęcia miejsca montażu, szkic, wymiary stanowiska, opis obecnego problemu lub informacja, jaki efekt ma zostać osiągnięty. Na tej podstawie możemy szybciej ocenić zakres prac i zaproponować dalszy sposób realizacji.